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Fräsen Bohren Gegensinking Tapping Power Turm Bearbeitungszentrum Cnc Horizontale Mühle

Fräsen Bohren Gegensinking Tapping Power Turm Bearbeitungszentrum Cnc Horizontale Mühle

Markenbezeichnung: VICORD
Modellnummer: YCWJ400
MOQ: 1
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsfähigkeit: 30 sets per month
Einzelheiten
Anzahl der Turmköpfe:
6
Anschlussmethode zwischen Turmkopfspindel und Werkzeug:
ER40 Umlauf
Maximaler Bohrdurchmesser:
Φ25
Maximaler Durchmesser des Tapping:
Φ20
Zufuhr-Motor:
Servomotor
Verfahren zur Schmierung von Werkzeugmaschinen:
Automatische Schmierung mit Positivverschiebung
Packaging Details:
Wrap plastic film
Supply Ability:
30 sets per month
Hervorheben:

Bearbeitungszentrum für Kraftturm

,

Verkäufliche horizontale Bearbeitungsstätte für Fräsen

,

Tapping-CNC-Horizontalmühle

Produkt-Beschreibung

Fräsen, Bohren, Gegensinken, Klopfen

 

Horizontales Bearbeitungszentrum für Kraftturm

 

Hauptmerkmale

1. Verbesserung der Verarbeitungsflexibilität und Verkürzung der Nichtverarbeitungszeit: Der Kraftturm ist mit mehreren Werkzeugen ausgestattet und kann schnell drehen und Werkzeuge wechseln,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Durch den Turm können mehrere Prozesse wie Drehen, Fräsen und Bohren auf einem Werkstück abgeschlossen werden, wodurch die Umrüstungszeit und der manuelle Eingriff reduziert werden.und Verbesserung der Produktionseffizienz.
2. Verbesserung der Verarbeitungsgenauigkeit: Der Kraftturm kann die Position jedes Werkzeugs genau steuern, Fehler beim traditionellen manuellen Werkzeugwechsel vermeiden und die Verarbeitungsgenauigkeit verbessern.Dies ist besonders wichtig für Anlässe, bei denen die Produktion von hochpräzisen Teilen erforderlich ist.
3. Optimierung des Bearbeitungsraums: Durch die Konstruktion des Kraftturrets kann das Werkzeug in verschiedenen Winkeln der Werkzeugmaschine arbeiten und den Bearbeitungsraum voll ausnutzen.mehrere Bearbeitungsstufen in einem begrenzten Arbeitsraum abgeschlossen werden können, die Integration des Prozesses zu verbessern.
4Optimierung des Antriebssystems: Optimierung des Antriebssystems des Antriebsturms einschließlich Auswahl und Konfiguration von Elektromotoren oder pneumatischen Motoren,kann die Effizienz und Stabilität der Leistungsübertragung verbessernElektrische Antriebssysteme werden allmählich zum Mainstream, mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit, genauer Positionierung, geringerem Energieverbrauch und geringeren Wartungskosten.
5. Intelligentes Werkzeugmanagement: Moderne Krafttürme haben intelligente Werkzeugmanagementsysteme eingeführt, die den Status von Werkzeugen (z. B. Verschleiß) in Echtzeit überwachen und automatisch kompensieren können.Dies ermöglicht es dem Werkzeugmaschine, eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit bei langfristiger Arbeit mit hoher Last zu erhalten, um die Effizienz der Produktion weiter zu verbessern.
6. Verbesserte Werkzeugwechselgeschwindigkeit: Durch die kontinuierliche Optimierung des Werkzeugwechselmechanismus wurde die Werkzeugwechselzeit moderner Krafttürme erheblich verkürzt.Einige fortgeschrittene Kraftturm kann Werkzeugwechsel innerhalb weniger Sekunden abschließen, was die Gesamtgeschwindigkeit der Produktionslinie erheblich verbessert.
7. Mehrfunktionsintegration: Kraftturmwerke beschränken sich nicht nur auf herkömmliche Fräsen, Bohren und andere Verfahren, sondern können auch weitere Funktionen wieusw.Durch die multifunktionale Integration werden die Anpassungsfähigkeit und Verarbeitungsfähigkeit der Ausrüstung erheblich verbessert und können die Verarbeitungsbedürfnisse mehrerer Werkstücksarten erfüllt werden.

 

Einzelheiten

Projekt Spezifikationen der Maschine YCWJ400

 

 

 

 

 

Technische Spezifikation

Tabellengröße (Länge × Breite) 450 × 450 mm
Größe der Drehscheibe 320 × 320 mm
Anzahl der Turmköpfe 6
Anschlussmethode zwischen Turmkopfspindel und Werkzeug ER40 Umlauf
Fahrt auf der X-Achse 500 mm
Fahrt auf der Z-Achse 450 mm
Fahrt auf der Y-Achse 350 mm
Maximaler Bohrdurchmesser Φ25
Höchstdurchmesser des Tapping Φ20
Zuführmotor Servomotor
Verfahren zur Schmierung von Werkzeugmaschinen Automatische Schmierung mit Positivverschiebung

 

Hauptmotor

Gesamtmaschinenleistung 11 kW
Nenngeschwindigkeit 1500 r/min
Nennleistung 4 kW

 

 

 

 

 

Zuführmotor

X-Achsenmotor 130SY-M10
Nenngeschwindigkeit 1500 r/min
Nennleistung 1.6KW
Nennleistung 10 N.m.
Y-Achsenmotor 130SY-M-7.7
Nenngeschwindigkeit 2000 r/min
Nennleistung 1.6KW
Nennleistung 7.7N.m.
Z-Achsenmotor 130SY-M-20
Nenngeschwindigkeit 1500 r/min
Nennleistung 3 kW
Nennleistung 20 N.m
Form der Werkzeugmaschine (Länge × Breite × Höhe) (mm) 2000 × 1600 × 1800
Gewicht der Werkzeugmaschine KG 2500

 

Verarbeitungserzeugnis

Fräsen Bohren Gegensinking Tapping Power Turm Bearbeitungszentrum Cnc Horizontale Mühle 0Fräsen Bohren Gegensinking Tapping Power Turm Bearbeitungszentrum Cnc Horizontale Mühle 1Fräsen Bohren Gegensinking Tapping Power Turm Bearbeitungszentrum Cnc Horizontale Mühle 2