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Großventil Horizontales Bearbeitungszentrum Hochgeschwindigkeits-CNC mit U-Antriebseinheit und CNC-U-Achse

Großventil Horizontales Bearbeitungszentrum Hochgeschwindigkeits-CNC mit U-Antriebseinheit und CNC-U-Achse

Markenbezeichnung: Vicord
Modellnummer: YCWJ-1200
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: L/C,T/T
Versorgungsfähigkeit: 500 units/year
Einzelheiten
Place of Origin:
China
X-/Y/Zachsen-Anschlag:
1800/1600/1100
Fläche der Drehscheibe:
Bei der Verarbeitung
Positionsgenauigkeit des Plattenspielers:
± 20′′
Frässpindel:
USE Gefahr für die Gesundheit
Packaging Details:
Wooden box or plastic film packaging
Supply Ability:
500 units/year
Hervorheben:

Großventil Horizontale Bearbeitungszentrum

,

Horizontales Bearbeitungszentrum mit hoher Geschwindigkeit

,

cnc-HMC-Maschine

Produkt-Beschreibung

Großventil Horizontale Bearbeitungszentrum

 

Das horizontale Bearbeitungszentrum Vicord ist eine hocheffiziente, schnelle automatische CNC-Werkzeugmaschine,mit einem CNC-Flachdrehtablett (mit U-Antriebseinheit und CNC-U-Achse), der während des Bearbeitungsprozesses automatisch Werkzeuge austauschen kann. Es kann vierseitiges Fräsen, Bohren, Bohren, Reaming, Tippen, Folieren, Schrittlochschneiden und andere Prozesse gleichzeitig durchführen.Mehrfachvarianten von Präzisionsteilen und gebogenen TeilenEs wird in verschiedenen Industriezweigen in den Bereichen Maschinen und Elektronik weit verbreitet.Es ist ein notwendiges Produkt für die technische Transformation und technologische Modernisierung der modernen Verteidigungsindustrie., Automobilindustrie, Traktorenindustrie, Formenindustrie, Maschinenindustrie und Werkzeugmaschinenindustrie.

 

Hauptmerkmale

 

1Die wichtigsten Grundbauteile, wie die Basis, die Arbeitsbank, die Säule, der Balken, der Schieberegler, die Spindelbox, sind aus HT300-Guss,kompakte und angemessene symmetrische Rippenstruktur, um die hohe Steifigkeit und Biege- und Stoßdämpfungsfähigkeit der Grundteile zu gewährleistenDie Grundteile sind mit Harzsand geformt und vollständig gealtert, was die Stabilität der langfristigen Leistung der Werkzeugmaschine garantiert.
2. Die X-, V- und Z-Richtungen verwenden große Schraube, hochpräzise und hochfeste Kugelschrauben mit hoher Speisegeschwindigkeit; der Servomotor verwendet eine elastische Kopplung, um sich direkt mit der Schraube zu verbinden,und der Zuführungsservomotor leitet die Leistung direkt an die hochpräzise Kugelschraube über, um die Positionierungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten;
3Die Schraubstütze verwendet ein spezielles Schraublager und eine vorgezogene Struktur.die den Einfluss der thermischen Verformung auf die Genauigkeit der Werkzeugmaschine während des langfristigen Betriebs erheblich reduziert;
4Die Führungsschienen und Schrauben in den drei Richtungen X, Y und Z sind alle versiegelt, um die Sauberkeit der Schrauben und Führungsschienen zu gewährleisten,und gewährleisten die Übertragung und Bewegungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine;
5Die Spindelbox ist mit einem automatischen Ausgleichssystem ausgestattet, um die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten:
6. Es nimmt eine fortschrittliche zentralisierte automatische Schmiervorrichtung, automatische intermittierende Schmierung mit Zeit und Menge und stabilen und zuverlässigen Betrieb an;.
7Die Werkzeugmaschine kann mit einem inländischen/importierten CNC-Steuerungssystem ausgestattet werden, das voll funktionsfähig, einfach zu bedienen, stabil und zuverlässig ist.

 

Hauptkomponenten

 

Das horizontale Bearbeitungszentrum Vicord MH hat eine umgekehrte T-Form und eine integrierte Basis.Spindelbox und andere große Teile sind alle aus hochfesten GusseisenmaterialienDie Formung erfolgt durch Harz-Sandverfahren und die Belastung wird durch zwei Alterungsprozesse beseitigt.Diese großen Teile werden alle von SW und Ansys optimiert, um die Steifigkeit und Stabilität der großen Teile und der gesamten Maschine zu verbessern, und verhindern wirksam die Verformung und Vibration der Werkzeugmaschine durch Schneidkraft.

 

Anwendung

 

Das horizontale Bearbeitungszentrum von Vicord wird hauptsächlich zur Bearbeitung hochpräziser, mehrprozessiger und komplex geformter Teile wie Platten, Scheiben, Schalen und Formen verwendet.Es kann das Fräsen kontinuierlich abschließen, Bohren, Ausdehnen, Reimen, Bohren, Berühren und präzise Bearbeiten von zweidimensionalen und dreidimensionalen gekrümmten Oberflächen in einer Klemmung.Verkürzung des Produktionszyklus, so daß die Nutzer gute wirtschaftliche Vorteile erzielen können.

 

Spezifikationen

 

Spezifikation der Werkzeugmaschine Einheit YCWJ-1200
X/Y/Z-Achsen-Schlag mm 1800/1600/1100
Spindelkern zur Arbeitsplatte mm 180 bis 1600
Spindel Ende Gesicht zur Arbeitsbank Mitte mm 400 bis 1500
Fläche der Drehscheibe mm Bei der Verarbeitung
Indexisierung des Drehplattes (optional) - Nein. 90°--1°-0,001°
Positionsgenauigkeit des Plattenspielers ′′ ± 20′′
Wiederholbare Positionsgenauigkeit ′′ ± 6′′
Frässpindel USE USE Gefahr für die Gesundheit
Drehgeschwindigkeit der Drehscheibe in der U-Achse r/min 0 bis 60
Freisetzspindelgeschwindigkeit r/min 0-750 r/min
Durchmesser der Flachscheibe der U-Achse mm φ1000
Spindelübertragungsmodus   Getriebeantrieb
Form der Führungsschiene   Doppelrechteckige Führungsschienen
Werkzeugmagazin (optional) Haltet an 10 Werkzeugpositionen, 24 Hutwerkzeugmagazinen, 24 Diskwerkzeugmagazinen.
Numerische Steuerung (optional)   Guangshu-Kandy-Neue Generation
Servomotor X/Y/Z/B Nm 30/30/30/18
Spindelmotor KW 22 kW
Schutzform   Keine Halbschutz-Vollschutz
Gesamtmaße der Werkzeugmaschine (Länge × Breite × Höhe) mm 4000 × 5000 × 4000
Gewicht der Werkzeugmaschine KG Ungefähr 25000 Kilo.

 

Verarbeitete Erzeugnisse

 

Großventil Horizontales Bearbeitungszentrum Hochgeschwindigkeits-CNC mit U-Antriebseinheit und CNC-U-Achse 0