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3-Seiten-CNC-Fräs-Dreh-Reib-Bohr-Gewindeschneidmaschine für Ventile

Markenbezeichnung:	Vicord
Modellnummer:	YC3seite
MOQ:	1
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T
Versorgungsfähigkeit:	500 Einheiten pro Jahr

Einzelheiten

Produkt-Beschreibung

Einzelheiten

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

Anzahl der Drehwellen des Turmkopfes:

Anschlussmethode zwischen Turmkopfspindel und Schneidwerkzeug:

ER40-Snapring

Zufuhr-Motor:

Servomotorzufuhr

Schmierform der Werkzeugmaschine:

Volumetrische Automatik

Aussehen der Werkzeugmaschine:

2000x1600x1850mm

Verpackung Informationen:

Holzboxen oder Kunststofffolieverpackungen

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

500 Einheiten pro Jahr

Hervorheben:

3-Seiten-CNC-Fräsmaschine für Ventile

CNC-Dreh-Bohr-Maschine mit Garantie

CNC-Reib-Gewindeschneidmaschine für Ventile

Produkt-Beschreibung

3-Seiten CNC-Fräs-Dreh-Reib-Bohr-Gewindeschneidemaschine für Ventile

In den Bereichen der Ventilgehäuse- und Ventilplattenkomponentenfertigung, der Präzisions-Hardwarebearbeitung und der Produktion von Leichtindustrieteilen kann unsere 3-Seiten-CNC-Drehmaschine all diese Prozesse in einer einzigen Einrichtung erledigen, einschließlich Stirnfräsen, Anfasen und Gewindeschneiden. Durch den Einsatz von mechatronischem Design und CNC-Technologie bietet sie hohe Präzision und Konsistenz für Werkstücke und verbessert so die Produktionseffizienz.

Kernvorteile: Maßgeschneidert für die integrierte Bearbeitung von Kleinteilen

Diese Maschine wurde speziell entwickelt, um die besonderen Anforderungen der Mehrprozessbearbeitung von Ventilgehäusen und Ventilscheiben zu erfüllen und ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Effizienz, Präzision und Benutzerfreundlichkeit zu erreichen:

Einmaliges Spannen, Mehrprozessintegration: Integriert Stirnfräsen, Bohren, Rücksenken und Gewindeschneiden in einem einzigen Spannvorgang. Im Vergleich zur traditionellen Zusammenarbeit mit mehreren Maschinen wird die Bearbeitungszeit um über 40 % reduziert.
Mechatronik-Co-Design + CNC-Vorschub: Hochpräzise und stabile Ausgabe: Verwendet hochsteife, verschleißfeste Kugelumlauf-Linearführungen in Kombination mit CNC-Schlittenvorschub. Der X/Y/Z-Achsweg (500 mm/350 mm/450 mm) gewährleistet eine präzise Positionierung.
Benutzerfreundliches Design: Niedrige Betriebsschwelle: Mit einem rationalen strukturellen Layout und einfacher Bedienung ist sie mit einem volumetrischen automatischen Schmiersystem ausgestattet, wodurch manuelles Schmieren überflüssig wird.

Wichtige Anwendungsszenarien: Fokus auf kleine bis mittelgroße Präzisionsteile

Diese Maschine zeichnet sich durch die Bearbeitung von kleinen bis mittelgroßen Präzisionsteilen in der Leichtindustrie, der Hardware und der Elektronik aus:

Präzisions-Hardwarefertigung: Kleine mechanische Armaturen
Elektronikkomponentenindustrie: Gehäuse- und Halterungsbearbeitung
Leichtindustrieteileproduktion: Tägliche Hardware & Auto-Kleinteile
Instrumenten- und Messgeräteindustrie: Präzisionskomponentenbearbeitung

Detaillierte technische Parameter: Modell YCWJ400 Kernkonfiguration

Projekt	Werkzeugmaschinenspezifikationen (YCWJ400)	Anwendungsanpassung
Arbeitstisch & Revolver	Arbeitstischabmessungen: 450×450mm Drehtischgröße: 320×320mm Revolverkopf-Drehwellenmenge: 6	Spannt einzelne große Kleinteile oder mehrere Kleinteile für die Serienbearbeitung Ermöglicht die Mehrwinkelbearbeitung von unregelmäßigen Kleinteilen Unterstützt den schnellen Wechsel von bis zu 6 Werkzeugen
Achsweg & Bearbeitungskapazität	X-Achse: 500mm Y-Achse: 350mm Z-Achse: 450mm Max. Bohrungsdurchmesser: φ25 Max. Gewindeschneiddurchmesser: φ20	Deckt die meisten kleinen bis mittelgroßen Teileabmessungen ab Erfüllt die Bohranforderungen für die Installation von Löchern in Kleinteilen Deckt gängige Gewindegrößen für Kleinteile ab
Motor & Antrieb	Vorschubmotortyp: Servomotor X-Achsenmotor: 130SY-M-10 (1,6 kW) Y-Achsenmotor: 130SY-M-7,7 (1,6 kW) Hauptmotor: 4 kW Gesamtleistung: 11 kW	Gewährleistet eine präzise Achspositionierung Bietet ausreichend Drehmoment für schwere Schnitte Gleicht Präzision und Leistung aus Liefert stabile Leistung für verschiedene Materialien
Maschinenabmessungen & Gewicht	2000×1600×1800mm Gewicht: 2500 kg	Kompakte Größe, passt in kleine Werkstätten Gewährleistet Stabilität während der Bearbeitung

Praktischer Wert für die Produktion

Serienproduktionseffizienz: Tagesleistung von 500-800 Kleinteilen – Verdoppelung der Effizienz im Vergleich zur traditionellen Verarbeitung.
Kosteneinsparungen: Spart 50 % der Investitionen in Geräte und 30 % der Werkstattfläche.
Qualitätskonsistenz: Reduziert die Größenabweichung von Serienteilen auf ±0,02 mm und senkt die Ausschussraten auf ≤2 %.

Anpassung für spezifische Bedürfnisse

Für spezielle Anforderungen an die Bearbeitung von Kleinteilen bieten wir gezielte Anpassungen an:

Werkzeugkonfiguration: Fügen Sie einen Werkzeuglängendetektor für ultrapräzises Einstellen des Werkzeugs hinzu.
Arbeitstisch-Upgrade: Ersetzen Sie ihn durch einen pneumatischen Spannarbeitstisch für schnelleres Spannen des Werkstücks.
Optimierung des Steuerungssystems: Passen Sie die CNC-Parameter an bestimmte Materialien an.

Kontaktieren Sie unser Team, um Musterbearbeitungstests oder detaillierte Betriebsvorführungen anzufordern – wir sind bestrebt, Ihren Arbeitsablauf für die Bearbeitung von kleinen bis mittelgroßen Präzisionsteilen zu optimieren.

Tags:

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Maschine zur Verarbeitung von Ventilen

Vertikale Mitte der maschinellen Bearbeitung

Horizontale Bearbeitungsstätte

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