CNC-Dreiseitigbohr- und Fräsmaschine mit hoher Präzision für Gießstahlventile

Gussstahl-Dreiseiten-CNC-Bohr- und Fräsmaschine

Die Gussstahl-Dreiseiten-CNC-Bohr- und Fräsmaschine ist eine CNC-Werkzeugmaschine, die speziell für die mehrseitige Bohrungsbearbeitung von Gussstahl und Edelstahl verwendet wird. Bohren ist ein Präzisionsbearbeitungsverfahren zur Bearbeitung von Löchern und Innendurchmessern und wird in der Regel zur Bearbeitung von hochpräzisen Löchern oder Innendurchmesserflächen verwendet. Die Gussstahl-Dreiseiten-CNC-Bohr- und Fräsmaschine wird von einem CNC-System gesteuert und kann mehrseitige Bohrungsaufgaben effizient und präzise erledigen. Sie kann Probleme wie unregelmäßiges Gießen von Gussstahlventilen, ungleichmäßige Steiger, große Bearbeitungszugaben und hohe Schnittfestigkeit effektiv lösen und eignet sich für Produktionsumgebungen mit hoher Präzision und hohem Wirkungsgrad.

Hauptmerkmale

1. Hochsteife Struktur: Die Gussstahl-Dreiseiten-CNC-Bohr- und Fräsmaschine verwendet in der Regel hochfeste Gussstahlmaterialien, weist eine hohe Steifigkeit und Stabilität auf und kann verschiedenen Belastungen standhalten, die während des Bearbeitungsprozesses entstehen.
2. Drei-Spindel-Design: Die Werkzeugmaschine ist mit drei Spindeln ausgestattet, die gleichzeitig Bohr- und Fräsbearbeitungen an drei Seiten des Werkstücks durchführen können, wodurch die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert wird. Die Bearbeitung von drei Seiten kann in einem Arbeitsgang ohne mehrfaches Spannen und Einstellen der Werkzeugmaschine abgeschlossen werden.
3. Vielseitigkeit: Die Gussstahl-Dreiseiten-CNC-Bohrmaschine kann eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren, Gewindebohren usw. durchführen und eignet sich für die Bearbeitung verschiedener komplex geformter Teile wie Gehäuse, Ventilkörper und Formen.
4. Hohe Präzision und hohe Stabilität: Das hochsteife Konstruktionsdesign, das Präzisionsführungsschienensystem und das geschlossene CNC-System werden verwendet, um den langfristig stabilen Betrieb der Werkzeugmaschine zu gewährleisten und die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.
5. Hoher Automatisierungsgrad: Ausgestattet mit automatischem Werkzeugwechsler (ATC), Werkstückmesssystem usw., um eine automatisierte Bearbeitung zu erreichen, manuelle Eingriffe zu reduzieren und die Produktionseffizienz und Bearbeitungskonsistenz zu verbessern.
6. Breite Anwendbarkeit: Geeignet für die Bearbeitung verschiedener Arten von Werkstücken, einschließlich Kastenteilen, Formteilen, Strukturteilen und anderen komplex geformten Werkstücken.

Anwendungsbereiche

1. Gussventile: verschiedene Ventile, wie z. B. Schieber, Absperrklappen, Rückschlagventile usw.
2. Gusswasserpumpen: Wasserpumpen verschiedener Kaliber und Formen.
3. Feuerwehrindustrie: Wasserversorgungs- und -entwässerungseinrichtungen wie Hydranten.
4. Rohrleitungsindustrie: verschiedene Flanschfittings

Details

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