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Einführung:
Diese fortschrittliche dreiseitige CNC-Drehmaschine ist für die hocheffiziente Bearbeitung von Werkstücken aus Gusseisen aus Stahl konzipiert und ermöglicht gleichzeitige oder aufeinanderfolgende Drehvorgänge auf drei Seiten (Vorder-, Hinter-,und Seite) in einem einzigen AufbauAusgestattet mit einem Hochdruckkühlmittelkühlsystem gewährleistet es eine optimale Werkzeuglebensdauer, thermische Stabilität und Splitterkontrolle beim Schwerlastschneiden von Gusseisen (z. B. ASTM A216 WCB, WCC).

Hauptmerkmale:
Dreifache Bearbeitung

Die gleichzeitige Drehung von vorne, hinten und seitlich verkürzt die Umstellung und verbessert die Konzentrizität.

Ideal für komplexe Teile aus gegossenem Stahl (Ventilkörper, Pumpengehäuse, Flansche).

Kühlmittelkühlsystem

Hochdruck-Flutkältemittel (bis zu 20 bar) zur Wärmeableitung und Splitterräumung.

Verstellbare Düsen zielen auf Schneidzonen ab, um Verzerrungen des Werkstücks zu vermeiden und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.

Starrer Bau

Verstärkte Betten- und Spindelstrukturen, die hohen Schneidkräften aus Gusseisen standhalten.

Antivibrationskonstruktion für eine stabile Bearbeitung gehärteter Materialien.

Funktionelle Werkzeugoptionen für die Integration von Fräsen/Bohren.

Automatisierungsbereit

Kompatibel mit Roboterladern für unbemannte Produktion.

Technische Spezifikationen
Werkstückdurchmesser: bis zu Ø800 mm

Kühlmittelkapazität: 200 L (mit Filtrationssystem)

Spindelleistung: 15 ̊30 kW (variables Drehmoment für das Rohen/Abschichten)

Steuerungssystem: Siemens 840D/Fanuc 30i

Materialhärte: bis zu 300 HB

Anwendungen:
Komponenten für Ventile und Pumpen: Bearbeitung von Gussstahlventilkörpern und -rädern.
Energie und schwere Industrie: Turbinenhülsen, Getriebegehäuse.

Vorteile:
✔ 50% schnellere Zykluszeiten im Vergleich zur herkömmlichen Einseitigen Drehung.
✔ Überlegene Oberflächenveredelung (Ra ≤ 1,6 μm) mit Kühlmittelschneiden.
✔ Verringerte thermische Belastung der Werkstücke.